Для обработки металлов с высокими механическими свойствами применяется метод размерной обработки при непосредственном использовании теплового эффекта электрической энергии — электроэрозионная обработка. Она основана на эффекте расплавления и испарения микропорций материала под тепловым воздействием импульсов электрической энергии, которая выделяется в канале электроискрового заряда между поверхностью обрабатываемой детали и электродом-инструментом, погруженным в жидкую непроводящую среду. Следующие друг за другом импульсные разряды определенной длительности и формы производят выплавление и испарение микропорций металла. Электроэрозионный способ позволяет обрабатывать токопроводящие материалы любой механической прочности, вязкости. хрупкости, получать детали сложных форм и осуществлять операции, не выполняемые другими методами. При его использовании значительно снижается трудоемкость по сравнению с обработкой резанием, возможно осуществление механизации и автоматизации с целью глубокого регулирования параметров процесса.
Электроэрозионная обработка металла находит широкое применение при изготовлении сложных отверстий. Этот способ обработки металлов основан на непосредственном воздействии электричеством обрабатываемую токопроводящую деталь. Сущность метода состоит в том что эрозия(разрушение) материала электрода, используемая как рабочий эффект при этом способе обработки. Основные представления физики электроэрозионных явлений могут быть сведены к следующим. При повышении напряжения в зазоре м/у электродами разделенными жидким диэлектриком, напряженность электрич поля возрастает и проводящие частицы взвешаные в жидкости втягиваются под воздействием поля м/у электродами в область наибольшей напряженности. При достижении некоторой велечины, называемой критической напряженностью, от катода отделяется стример, устремляющийся ч/з взвешанные частицы к аноду, испоряющий ионизирующий на своем пути жидкость. Идущий вслед за стримером электронный пучек создает канал сквозной проводимости и сопротивление межэлектродного
